Algteadmised paberisalve pakkimisest

Aug 26, 2021

Jäta sõnum

Paberialuste kasutusala muutub järjest laiemaks. Tselluloosi vormimistehnoloogia pideva arenguga saab tooteid, mis kasutavad vahtpolüstürooli, EVA-d, blisterpakendit ja pappi, põhimõtteliselt asendada paberkandikutega.


Paberialused võib jagada kolme kategooriasse: tööstuslikud paberialused, põllumajanduslikud paberialused ja toidupaberialused.


1. Tööstuslik paberisalv: kasutatakse peamiselt kodumasinate, meditsiiniseadmete, elektrifitseeritud materjalide ja valgustuse pakendamiseks.

2. Põllumajanduse paberitoetus: kasutatakse peamiselt puuviljade, linnumunade, põllumajanduslike toitumiskausside jms jaoks.

3. Toidupaberialus: kasutatakse peamiselt toidukaussides, pottides, supermarketite toidualustes jne.

Tselluloosist vormitud tooted on kiiresti arenenud ja neil on head väljavaated tänu nende ainulaadsetele jõudluseelistele:

1. Protsessi tehnoloogia on lihtne ja praktiline ning tootmisprotsessis ei esine põhimõtteliselt saastet, mis vastab puhtama tootmise nõuetele. Lisaks on selle tootmisliini iga protsess, välja arvatud see, et automaatjuhtimissüsteemi juhtimine nõuab kõrget personali kvaliteeti, ülejäänud on kõik oskuslikud tehnoloogiad, mida saab omandada pärast lühiajalist-koolitust, ja selle seadmete lokaliseerimise aste on väga kõrge, mis soodustab projekti populariseerimist. Kampaania, mis on ühtlasi mugav tingimus tselluloosist vormitud toodete keskkonnakaitseliste eeliste kiireks ärakasutamiseks.

2. Laialdased tooraineallikad ja madal hind. See on peamiselt valmistatud vanapaberist või üheaastasest ürdikiudimassist. Toorainet saab kohandada vastavalt kohalikele tingimustele.

3. Sellel on hea löögikindlus ja pehmendusomadused ning see kasutab adsorptsiooni tekitamiseks vedrustusmeetodit, mis võib toodet transportimise ajal kahjustuste eest tõhusalt kaitsta.

4. Kerge kaal, madalad ringlussevõtukulud ja seda saab korduvalt kasutada.

5. Hea kaitse, vahetatavus ja dekoratsiooni jõudlus.

6. Tootmisest ja kasutamisest kuni jäätmete kõrvaldamiseni ei saastata keskkonda, tootmisprotsessis kulub vähem vett, puudub reovee ärajuhtimine, vähendades keskkonnareostust.

7. Hea õhu läbilaskvus, millel on ainulaadsed eelised värskete toodete pakendamiseks.

8. Tselluloosist vormitud toodetel on hea veeimavus, hüdrofoobsus ja soojusisolatsioon. Tselluloosi valmistamisel võib vastavalt kliendi nõudmistele lisada erinevaid lisandeid, et muuta toode happe-, leelise-, päikesevalguse-, vee-, õli-, lekke- ja deformatsioonikindlaks.

9. Kaasaegne tootmistehnoloogia võimaldab saavutada kiiret-automaatset masstootmist.

10. Võrreldes traditsiooniliste pakkematerjalidega, nagu vahtpolüstürool (EPS), vahtpolüstürool (EPS), EPE vaht jne, on sellel väike maht ning seda saab virnastada ja ladustada, säästes ruumi ja transpordikulusid.

11. Vastavalt kasutajate erinevatele nõudmistele saab toote pinna kvaliteeti, värve, graafikat ja muid välimuse elemente järel{1}}töödelda, et vastata toote kuvamise vajadustele.


Küsi pakkumist