Pabermunaaluse toote suurepärased jõudlus- ja keskkonnakaitseomadused on järk-järgult asendanud paljude traditsiooniliste pakendite kasutamise ja asendavad tulevikus keskkonda saastavaid vahtpakendeid. Selle toote keskkonnahoidlikkust on üksmeelselt tunnustatud ja järk-järgult Paberkandiku arenedes hakkavad munavaagnatootjad edaspidi kasutama ainult üha enam keskkonnasõbralikke tooteid.
Kuna tööstuses on nõudlus paberialuste järele erinev ning erinevate toodete spetsifikatsioonid ja suurused ei ole samad, nõuab paberisalvede kasutamine pakendina üldjuhul kohandatud disaini. Allpool analüüsitakse paberisalve toodete kohandatud disainiga seotud parameetreid.
①Suurus ja seina paksus: paberi kandekonstruktsiooni kujunduse kõige põhinõue on tagada tihe kontakt pakendatud esemetega ja vältida pakendatud esemete liikumist ringlusprotsessis, seega peab paberist tugipakendi konstruktsiooni kavandamisel olema suurus kompaktne ning seejärel kaaluma selle põhjal järgnevaid puhverdus- ja põrutuskindluse{0}}probleeme. Seina paksus on oluline paberitoe tugevust mõjutav tegur ja seina paksust tuleks vähendada nii palju kui võimalik eeldusel, et see vastab paberitoe tugevusele.
②Vormilt eemaldamise kalle: paberisalve pakendamise vormimise ajal on märg paberivorm tihedalt sõelavormi külge kinnitatud ja paberikiud on sisestatud sõelavormi võrku. Märja paberivormi teisaldamise hõlbustamiseks vormi vabastamise suund Paralleelse paberitoe pinnal peaks olema mõistlik vormist lahtivõtmise kaldenurk. Mida suurem on kalle, seda mugavam on vormi lahtivõtmine ja mida väiksem kalle, seda keerulisem on lahti võtta ning paberihoidja pind kriimustub või puruneb. Liigne kalle vähendab paberitoe mõõtmete täpsust ning mõjutab ka paberitoe kandevõimet ja elastset taastumisjõudu. Praegu on üldine vormi lahtivõtmise kalle 3 kraadi – 6 kraadi.
③Üleminekukaar: paberi kandekonstruktsiooni projekteerimisel tuleb paberitoe sise- ja välispinna nurgad, vertikaalse ribi ja põhikorpuse vaheline ühendus ning vertikaalse ribi klemm olla kaaredega üle viidud, et vältida sirgeid servi ja täisnurki. Paberialuse pakendi kaarüleminek soodustab vormi valmistamist ja võrgu kinnitamist, märja paberivormi teisaldamise ajal vormist lahti võtmist, paberimassi vedela materjali voolamist adsorptsiooni ja vormimise ajal ning väldib pingekontsentratsioonist põhjustatud pakendikahjustusi. Üleminekukaare raadiuse saab määrata vastavalt konkreetsele toote- ja paberimaterjali omadustele ning pakendi erinõuetele, üldjuhul 2--5mm.
Paljud kodumaised ja välismaised ettevõtted eelistavad praegu paberisalve munakandikut. Järgneva abil analüüsime mitmeid tegureid, et paberkandikupakendid asendavad traditsioonilisi vahtpakendeid! Pabersalve munaaluse tehnoloogia on lihtne ja praktiline, tootmisprotsess on põhimõtteliselt saastevaba-ja vastab puhta tootmise nõuetele. Lisaks soodustab selle seadmete kõrge lokaliseerimine selle projekti populariseerimist ja edendamist. Praegu saavad paljud kodumaised paberisalve tootjad realiseerida paberisalve pakendite kiire masstootmise!
