Paberialuse tootja märg{0}}pressitud paberisalve tootepind on ühtlasem ja siledam ning see on kvaliteedi poolest ilmselgelt silmapaistev käsitöötoode. Praegu on see saanud paljude toodete poolehoiu. Paberisalve tootja jagab teiega märg-pressitud paberisalve protsessi levinumaid probleeme ja lahendusi!
Kuum{0}}pressitud võrgu purustamine:
Kuumpressimise käigus tuleb sageli ette, et võrk rebeneb. Kui vormi külge kinnitatakse purustav võrk ja seejärel asetatakse toode vormile kuumpressimiseks, jätab pressitud paberist tugitoode jälje, mis mõjutab välimust. Lahendus on vahetada pehmema võrgu vastu. Enne võrgu vajutamist valage võrk käsitsi nii palju kui võimalik toote kuju. Kui võrku ei saa hästi pressida, võite võrguprao täitmiseks kasutada punktkeevitajat!
Tekstuuri trükkimine paberihoidja pinnale:
Märgpressitud paberi{0}}tugitoodete pinnal on pärast kuumpressimist jooned. Need jooned on peamiselt põhjustatud vormimisvormi ebaühtlasest imemisest. Lahenduseks on kasutada puurimiseks väiksemat puurit ja kuumpressimist saab suurendada. Masina rõhk, mis võib tekstuuri nähtust tõhusalt parandada. Võimaluse korral võite vormimisvormile lisada ka mitu kihti võrkkilet, mis hajutab hästi stantsimiskoha vaakumjõudu!
Toote mustamine:
Paberi toe mustaks muutumine on väga levinud probleem, peamiselt seetõttu, et toote struktuuri väiksem osa on vormimise käigus kergesti määritav, mistõttu on paksus suurem kui teistel osadel ning see surutakse kuumpressimisel liiga tihedalt kokku ja muutub mustaks. Selle põhjuseks võib olla ka kuumpressi enda liiga kõrge rõhk ja liiga pikk kuumpressimise aeg. Ülaltoodud olukorra puhul tuleb kasutada ainult viili või eemaldada vorm, mis vastab tööpingi mustaks muutunud kohale. Teises olukorras peate samaaegselt reguleerima kuumpressi rõhku ja aega, et masin jõuaks tasakaalupunkti!
