Keskkonnasõbralikud paberialused on praegu paljudes tööstusharudes eelistatud uut tüüpi pakendid. Praegused paberisalve tootmisprotsessid hõlmavad vaakumvormimist ja tsementeerimist.
1. Vaakum-imuvormimismeetod: see on meetod paber{1}}plasttoodete populariseerimiseks. Vastavalt selle erinevale struktuurile on kolm võimalust: trumli tüüp, klapptüüp, edasi-tagasi tõstetüüp.
Pöördtrumli tüüp: pidev pöörlev tootmine, kõrge tootmise efektiivsus, suured investeeringud, kõrge vormitöötluse täpsus, kõrged tehnilised nõuded seadmete töötlemise täpsusele, üks komplekt nõgusaid vorme kaheksa komplekti stantsidega. Vormi töötlemiseks on vaja kasutada CNC-keskust, töötlemistsükkel on pikk ja investeering on suur.
Pööramistüüp: madalam tootmistõhusus kui trumlitüüp, sobib keskmise partii ja mitte{0}}standardse tööstusliku vormimise tootmiseks, kuid kuna tegemist on nõgusate vormide komplektiga, millel on kaks stantsikomplekti, tuleb vormi töödelda CNC-keskuses, mis nõuab suuri investeeringuid ja pikka tsüklit.
Edasi-tagasi tõstetüüp: tootmistõhusus on sama kui ümberpööramise tüüp, mis on praegu levinud tootmismeetod. Kuna seadmed vajavad ainult stantsidega sobitamiseks nõgusaid vorme ega vaja CNC-kesktöötlust, sobib see mittestandardsete, väikeste partiide ja kiire tsükliga tööstuslike pakendite jaoks.
2. Vuukimisvormimismeetod: survevalumeetodi abil arvutatakse vajalik kogus läga vastavalt erinevatele paberimassi pakendamistoodetele ja seejärel süstitakse see kvantitatiivselt adsorptsioonivormimiseks vormiõõnde. Seda tüüpi vormimismeetodil on muutustega vähe kohanemist. Valmis standardtooteid kasutatakse tavaliselt lauanõude vormimistoodetes. Kuna lõplikku arvutust ei ole lihtne mõista, ei kasutata seda vormimismeetodit mitte-standardsetes paber-plastpakendites.
