Pabersalve pakend on kolmemõõtmeline pabermaterjal, mis kasutab toorainena vanapaberit, paberimassi, suhkruroo tselluloosi ja muid kiude. See on kolmemõõtmeline pabermaterjal, mis on vormitud vormimise teel. Tänu heale jõudlusele ja keskkonnakaitsele on see praegu laialdaselt kasutusel. Järgnevalt tutvustame paberisalve pakendeid. Arenguajalugu: Tootmisprotsessi küpsusastmega saab paberialuseid nüüd toota suurtes kogustes ja laialdaselt, kuid paberisalvede tootmisprotsessis on kuivatamine väga oluline protsess ja nõuab suuri tootmiskulusid. Kuidas saab tootmisprotsess paberisalve parandada? Kuivatamise efektiivsus?
Paberialuse tooraineks on ainult umbes 1% paberikiudude läga. Pärast märja paberi moodustamist tuleb märga paberit pressida, et vähendada märja paberi niiskusesisaldust 55%-ni, samas kui paberialuse veesisaldus on pärast vormimist koguni 65%-75%. Veesisalduse vähendamiseks on raske kasutada mehaanilisi meetodeid. Paberialuste tootmisprotsessis tuleks kuivatamise käigus igast kilogrammist valmis paberisalvedest eemaldada umbes 3,5–4,5 kg vett, olgu selleks siis tootmiskulude vähendamine või paberisalvede kvaliteedi parandamine. Kuivatusefektiivsuse parandamisel on suur tähtsus!
Märg paberivorm, mille põhikomponendiks on paberkiud, on poorne objekt, mille sees on kapillaarstruktuur ning kiu pinna ja kiu kapillaari pooride vahel on niiskus. Toodete sisepakendiks kasutatavad paberist tugitooted nõuavad üldjuhul häid dünaamilisi amortisatsiooniomadusi ning neis olevat niiskust ei saa täielikult eemaldada mehaanilise pressimisega, vaid see tuleb eemaldada kuivatamise teel. Seetõttu on paberimassist vormitud toodete kuivatustugevus võrreldes tavapärase paberikuivatusprotsessiga väga kõrge.
Ühelt poolt toimib kuum õhk soojusallikana, mis annab energiat niiskuse eemaldamiseks, teisalt aga niiskuskandjana, mis viib ära pidevalt aurustuva niiskuse. Niiskus märjas paberisalves oleneb vee sisemisest ja välisest difusioonist. Niinimetatud -sisemine difusioon viitab vee migreerumisprotsessile märjas paberialuses seestpoolt välispinnale ja väline difusioon viitab vee aurustumisele selle pinnalt. Äravõtmise protsess. Paberkandja kuivusaste sõltub niiskuse sisemise ja välise difusiooni kiirusest ning nende kahe tasakaalust ja koordineerimisest. Mõistlikud protsessitingimused tuleks kehtestada kahe ülaltoodud aspekti ja paberi tugitoote kuiva füüsikaliste omaduste ümber!
Pabersalve pakend põhjustab igapäevases tootmises ja elus palju valget reostust. Kui turul on hädasti vaja uut tüüpi keskkonnasõbralikku pakkematerjali, on tähelepanu pälvinud paberkandikute pakendid. Praegu on paljud arenenud riigid, nagu Euroopa ja Ameerika Ühendriigid, seda tehnoloogiat järjest edasi arendanud ja edendanud, aidates kaasa paberkandjate pakenditööstuse arengule. Paberisalvetööstus areneb väga kiiresti ja paberisalvede tootjate arv turul on oluliselt suurenenud. Tehnoloogia arenedes on paberialused järk-järgult arenenud madala kvaliteediga-toodetest, nagu lihtsad munad, puuviljad ja õllepudelid, kuni toodete vooderdatud pakendamise suunas! Paberisalvel on palju eeliseid ja funktsioone, sealhulgas suurepärane keskkonnakaitse, polsterdus, kokkupõrkevastane, anti-staatiline, niiskuskindel ja nii edasi.
