Paberialuse tooraineks on kolmemõõtmeline pabermaterjal, mis on moodustatud vanapaberi, paberimassi, suhkruroo tselluloosi ja muude kiudude vormimisel. Paberisalve toorainel on head keskkonnakaitseomadused. Kuna paberisalvedel on hea jõudlus ja keskkonnakaitse, kasutatakse neid praegu laialdaselt. Paberialuste tehnoloogia ja esimene toode ilmusid esmakordselt Taanis ning 1960. aastatel oli võimalik moodustada automatiseeritud konveieritootmine, kuid tol ajal pole seda veel laialdaselt kasutatud.
Tootmisprotsessi küpsusastmega saab paberialuseid nüüd toota suurtes kogustes ja laialdaselt, kuid paberisalvede tootmisprotsessis on kuivatamine nende hulgas väga oluline protsess ja see nõuab suuri tootmiskulusid. Kuidas saab tootmisprotsess parandada paberisalvede kuivatamise efektiivsust? ?
Paberialuse tooraine moodustab vaid umbes 1% paberikiu tselluloosist. Pärast märja paberi moodustamist tuleb märja paberi niiskusesisaldust mehaanilisel pressimismeetodil vähendada 55%-ni ja paberialuse niiskusesisaldus on pärast vormimist koguni 65–75%. Niiskusesisalduse vähendamiseks on raske kasutada mehaanilisi meetodeid. Paberialuste tootmisprotsessis tuleks igast valmis paberisalve kilogrammist kuivatamise käigus eemaldada umbes 3,5–4,5 kg vett, olgu selleks siis tootmiskulude vähendamine või paberisalvede kvaliteedi parandamine. , Kuivatusefektiivsuse parandamisel on suur tähtsus
Märg paberivorm, mille põhikomponendiks on paberkiud, on poorne objekt, mille sees on kapillaarstruktuur ning kiu pinna ja kiu kapillaari pooride vahel on niiskus. Toodete sisepakendiks kasutatavad paberist tugitooted nõuavad üldjuhul häid dünaamilisi amortisatsiooniomadusi ning neis olevat niiskust ei saa täielikult eemaldada mehaanilise pressimisega, vaid see tuleb eemaldada kuivatamise teel. Seetõttu on paberimassist vormitud toodete kuivatustugevus võrreldes tavapärase paberikuivatusprotsessiga väga kõrge.
Ühelt poolt toimib kuum õhk soojusallikana, mis annab energiat niiskuse eemaldamiseks, teisalt aga niiskuskandjana, mis viib ära pidevalt aurustuva niiskuse. Niiskus märjas paberisalves oleneb vee sisemisest ja välisest difusioonist. Niinimetatud -sisemine difusioon viitab vee migreerumisprotsessile märjas paberialuses seestpoolt välispinnale ja väline difusioon viitab vee aurustumisele selle pinnalt. Äravõtmise protsess. Paberkandja kuivusaste sõltub niiskuse sisemise ja välise difusiooni kiirusest ning nende kahe tasakaalust ja koordineerimisest. Mõistlikud protsessitingimused tuleks kehtestada kahe ülaltoodud aspekti ja paberi tugitoote kuiva füüsikaliste omaduste ümber!
Minu kodumaa paberisalvetööstuse areng algas suhteliselt aeglaselt ja see on kestnud vaid üle 20 aasta. Selle protsessi käigus on aga paberisalvetööstus väga kiiresti arenenud ja paberisalvede tootjate arv turul on palju kasvanud. Tehnoloogia arenedes on paberialused järk-järgult arenenud madala kvaliteediga-toodetest, nagu lihtsad munad, puuviljad ja õllepudelid, kuni toodete vooderdatud pakendamise suunas!
