一, vormitud paberimass: nutika kodu pakendi revolutsioon keskkonna jaoks
1. Viis süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamiseks kogu elutsükli jooksul
Sonos Sub Mini kõlarikarp on valmistatud FSC-sertifikaadiga eritellimusel valmistatud jõupaberist ja paberimassist vormitud alustest, mis tähendab, et seda saab 100% ajast taaskasutada. See meetod vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid 68% võrreldes tavaliste plastalustega ja kliendid võivad kogu pakendi ära visata konteinerisse, mida saab taaskasutada. Huawei Mate seeria mobiiltelefonide pakendamise viis on esinduslikum. Iga tonn suhkruroo bagassi ja bambuskiu segamassist valmistatud pakkematerjali eraldab 62,6% vähem süsinikku kui plastik ja laguneb orgaaniliseks väetiseks 180 päevaga. Nutika kodu toodetel on alates nende esmakordsest valmistamisest olnud madala-süsiniku geenid tänu suletud{10}ahela arhitektuurile, mis läheb toorainest jäätmeteks.
2. Suur samm edasi konstruktsiooni projekteerimisel
Kuna see ei olnud piisavalt tugev, sai varajast paberimassi vormimist kasutada ainult lihtsaks pakendamiseks. Kuid kuna imiteerides disaini ja komposiitmaterjalide tehnoloogiat, saab see nüüd kaitsta õrnu elektroonikaseadmeid. Lenovo sülearvutid on pakendatud klaaskiuga tugevdatud paberimassi vormimise abil, mis deformeerub 50 kg virnastamiskatses vaid 1,2 mm, mis on 76% vähem kui puhas tselluloos. Huawei P80 seeria telefonisalvel on kärgstruktuuri ja õige-nurkse serva lõikamise protsess, mis muudab selle puhverdamisel 40% tõhusamaks, sobides samal ajal toote minimalistliku välimusega. Moodsam nanotselluloosi komposiitmaterjal muudab tselluloosi vormimise 1,8 korda löögikindlamaks kui tavalised vahtplastid. See murrab täielikult mõtte, et "keskkonnakaitse tähendab nõrkust".
3. Funktsionaalsed katted, mida saab kasutada mitmel erineval viisil
Tselluloosi vormimine ühendab pinnatöötlustehnoloogia abil anti-staatilised ja elektromagnetilised varjestusfunktsioonid, et vastata nutikate koduseadmete spetsiifilistele vajadustele. Näiteks tahma katte lisamine pakendamisalustele võib alandada pinnatakistust 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/sq-ni, mis vastab IEC 61340-5-1 elektrostaatilise kaitse standardile. Nikkeldatud kiudkomposiitkate seevastu saavutab sagedusvahemikus 1-18 GHz 40 dB varjestuse ja on 60% kergem kui traditsiooniline metallvarjestus. Need uued ideed on muutnud tselluloosi vormimise ühest pehmendusmaterjalist kaitsvaks kandjaks, mis suudab teha mitmeid asju.
2, pakendist korpuseni: vormitud tselluloosi funktsionaalne laiendus
1. Konstruktsiooniosade asendamine kergemate vastu
Targa kodu kaupade loomisel asendatakse mõned plastdetailid tselluloosi vormimisega. Xiaomi ökoloogiline kett on valmistanud paberimassist vormitud kõlari kronsteini, mis kasutab 3D-kudumistehnoloogiat, et luua kolmemõõtmeline võrgustruktuur. See muudab selle 35% kergemaks, olles samas tugev. See tehnoloogia muudab kiudude paigutuse suunda, et muuta kronstein 50% tugevamaks vertikaalsuunas ja 40% tugevamaks horisontaalsuunas. Seda on edukalt kasutatud tipptasemel-heliseadmete{10}}madala sagedusühiku struktuuri toetamiseks.
2. Helikvaliteedi parandamise uurimine
Tselluloosi vormimise sisemine poorne struktuur võimaldab seda kasutada akustikas. Tselluloosikiudude tihedust muutes on Sony Laboratory valmistanud vormitud akustilise paneeli, mis neelab heli 22% paremini kui tavaline polüesterkiust heli-neelav puuvill. Seda materjali saab kasutada nii korpuse kui ka akustilise difuusorina nutikõlarite disainis. See neelab heli ühtlaselt vahemikus 300–2000 Hz ja eemaldab akustilisest määrdumisest, mis tekib tüüpiliste plastkorpuste puhul.
3. Uued viisid nutikaks kaasamiseks
Asjaolu, et vormitud paberimass võib muuta kuju, annab nutikate kodude disaineritele uusi võimalusi. Apple'i "paberpuudutuse" tehnoloogia paneb mahtuvusliku puutetundlikkuse tööle, asetades paberimassi peale läbipaistva juhtiva kihi. Inimesed saavad reguleerida HomePod mini helitugevust, keerates pulbirõnga korpust. Kasutatava tehnoloogia puutetundlikkus on kuni 0,1 mm. See disain mitte ainult ei vähenda materjalide maksumust, vaid annab tootele ka ainulaadse tunde.
3, tehnoloogiline läbimurre: peamine mootor, mis muudab vormitud paberimassi kasulikuks
1. Arukas tootmine muudab tootmise efektiivsemaks.
Bishuo Technology neljanda-põlvkonna tselluloosivormimise tootmisliin kasutab nii vaakum-adsorptsiooni kui ka kuumpressimise tehnoloogiat, et tõsta ühe masina tootmisvõimsus 60 kaubaaluseni minutis, stabiilse tootlikkusega üle 98%. Qingdao Haier on välja andnud AI-abiga projekteerimissüsteemi, mis leiab seadme mõõtude sisestamisel automaatselt parima konstruktsioonilahenduse. See vähendab materjalikasutust 30% ja suurendab puhverdamise jõudlust 15%. Need uued tehnoloogiad võimaldavad neid laialdaselt kasutada.
2. Bio-põhiste katete keskkonnamõju parandamine
Traditsiooniliste veekindlate ja õli{0}}kindlate ühendite keskkonnaprobleemide tõttu kiirendab tööstus taimsete-katete väljatöötamist. Nestle R&D Center on loonud kitosaantärklise komposiitkatte, mis ühendab toorainena kitiini ja modifitseeritud tärklise. See moodustab paberimassi vormimise pinnale paksu veekindla kihi, mis püsib pinnases 60 päeva. Sellele tehnoloogiale on antud EL REACHi heakskiit Xiaomi nutikõlarite pakendialusel kasutamiseks.
3. 4D-printimine, mis muudab kuju
Lenovo Laboratory uuringud 4D-printimise tehnoloogiaga võimaldavad paberimassi vormimisel selle kuju meelde jätta. Pakendialus saab pärast kasutamist automaatselt voltida 1/5 võrra oma algsest suurusest, kuna selle kiududesse on sisse ehitatud kujumälupolümeerid. See vähendab pöördlogistika kulusid palju. Prognooside kohaselt hakatakse seda tehnoloogiat kasutama Huawei Mate seeria nutitelefonide pakkimiseks 2026. aastal, võimaldades "pärast kasutamist automaatselt taaskasutada".
Küsi pakkumist