Paberialuseid on kahte tüüpi, üks on kuivpressitud paberisalved ja teine märgpressitud paberisalved. Erinevus nende kahe tüübi vahel on selgelt määratletud. Märg-pressitud paberialused on turul väga levinud pakend. Praegu on kõige sagedamini kasutatavad valged märg{4}}pressitud paberialused. Märgpressitud-paberisalvede pind on siledam ja siledam ning kvaliteet on oluliselt parem kui kuivpressitud-paberisalvedel.
1. Vaakum-imemisvormimise meetod: see on paberplasttoodete jaoks kõige populaarsem meetod. Selle erineva struktuuri järgi on kolm võimalust: trumli tüüp, klapptüüp ja edasi-tagasi tõstetüüp.
Pöördtrumli tüüp: pidev pöörlemine, kõrge tootmistõhusus, suured investeeringud valuvormi kestadesse, kõrge vormitöötluse täpsus, kõrged tehnilised nõuded seadmete töötlemise täpsusele, üks komplekt nõgusaid vorme kaheksa stantsikomplektiga. Vormi töötlemiseks on vaja kasutada CNC-keskust, töötlemistsükkel on pikk ja investeering on suur. Kuna tegemist on pideva tootmisega, sobib see stereotüüpsete toodete, nagu kandikud, õhtusöögikandikud ja munavaagnad, masstootmiseks. Tööstusliku vormitootmise puhul ei ole see rakendatav mitte-standardse, väikese koguse, väikese partii ja suurte investeeringute tõttu vormidesse.
Pööramistüüp: madalam tootmistõhusus kui trumlitüüp, sobib keskmise partii ja mitte-standardse tööstusliku vormimise tootmiseks, kuid kuna tegemist on nõgusate vormide komplektiga, millel on kaks stantsikomplekti, tuleb vormi töödelda CNC-keskuses ning vormi kesta investeering on suur ja tsükliaeg pikk.
Edasi-tagasi tõstetüüp: tootmise efektiivsus on sama, mis ümberpööramise tüüp, mis on praegu kõige levinum tootmismeetod. Kuna seade vajab stantsidega sobitamiseks ainult nõgusate vormide komplekti ja ei vaja CNC-kesktöötlust, sobib see eriti mittestandardsete, väikeste partiide ja kiire tsükliga tööstuslikuks pakendamiseks. Toode (tööstusliku pakendi toote vormi tootmistsükkel kestab tavaliselt 10 päeva)
2. Vuukimisvormimismeetod: survevalu meetod arvutab vastavalt erinevatele paberimassi pakendamistoodetele vajaliku läga (materjali) koguse ja seejärel süstib selle kvantitatiivselt adsorptsioonivormimiseks vormiõõnde. Selline vormimismeetod kohandub muutustega vähe. Valmis standardtooteid kasutatakse tavaliselt lauanõude vormimistoodetes. Kuna viimistlemise arvutust on raske mõista, ei kasutata seda vormimismeetodit mitte-standardsetes paberplastist{5}}plastpakendites (tööstuspakendid).
Ülaltoodud sisu on sissejuhatus märg{0}}pressitud paberisalve toodete vormimisprotsessi. Lisaks on pärast kuumpressimist märg-pressitud paberisalve toodete pinnal triibud. Need jooned on peamiselt põhjustatud vormimisvormi ebaühtlasest läga imendumisest. Meetod on kasutada puurimiseks väiksemat puurit ja suurendada kuumapressi survet, mis võib mustri nähtust tõhusalt parandada. Võimaluse korral võite vormimisvormi lisada veel paar kihti võrku, et stantsimisala vaakumjõud saaks hästi hajutada.
