Kas vormitud tselluloosipakendite puhul tekib tolmuprobleeme? Kuidas parandada?

Feb 20, 2026

Jäta sõnum

一,Sektori tolmuprobleemide peamised põhjused ja peamised probleemid, mida need põhjustavad
Vormitud tselluloosipakendite tolmuprobleem tuleneb materjali omaduste ja protsessi puuduste koosmõjust:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), mis võimaldas täiteaineosakestel täita kiudude vahelist ruumi, mis tõi kaasa pulbri kadu 30% suurenemise valmistoote pinnal.
Protsessi parameetrite üle kontrolli kadumine: Lihvimisel on energia eritarbimise (KWh/T) ja eriservakoormuse (SEL) vahel tasakaalustamatus. See võib põhjustada liiga palju kiudude lõikamist või ebapiisavat küürimist. Kui okaspuitmassi energia erikulu on alla 250 KWh/T, langeb kiu jäikus 15%. Kui SEL-i väärtus ei ole 1,65 J/m, halveneb kiu pikkus ja haardumine tunduvalt.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³), elektrostaatiline adsorptsioon ja mehaaniline hõõrdumine muudavad sekundaarse tolmureostuse hullemaks. Väidetavalt kasvas 3C elektroonikapakendite ettevõttel klientide kaebusi 12%, kuna tolm kleepus tema toodete pinnale, kuna sellel puudusid mehhanismid sellest vabanemiseks.
2, Süstemaatiline lahendus: nutikast juhtimisest protsessi optimeerimiseni
1. Protsessi innovatsiooni täiustamine: kiudude tugeva sidemevõrgu loomine
Dünaamilise erienergiatarbimise juhtimine: määrake sorteeritud tselluloosi valmistamise mudel ja määrake eraldi parameetrid okaspuitmassile (250 KWh/T) ja laialehisele puidumassile (80 KWh/T). Üks Shandongi ettevõte on mudelit täiustanud, mille tulemusel on valmispaberi tõmbetugevus kasvanud 15% ja tonni paberi valmistamiseks vajaliku puidumassi kogus vähenenud 8%.
Lihvimisketta konstruktsiooni täiustamine: kiudharja tugevamaks muutmiseks lõikamise asemel kasutatakse madalate hammastega laia soonega lihvketast (näiteks 2,4/2,8/6,1 hambatüüpi). Prantsuse tselluloosiekspert Fernando Mora ütles: "Tselluloosi valmistamise optimeerimise põhiolemus on leida kuldne tasakaal kiudude lõikamise ja peenestamise vahel."
Kontsentratsioonigradiendi reguleerimine: okaspuitmassi parim kontsentratsioon on 4,05% ja laialehise puidumassi parim kontsentratsioon on 4,55%. Tselluloosi ühtlasemaks muutmiseks ja kiudude purunemisel tekkiva tolmu vähendamiseks tuleb lõunamänni tselluloosi kontsentratsiooni vähendada 3,7%-ni, kuna kiud on pikad ja jämedad.
2. Pinna täiustamise tehnoloogia: füüsilise barjääri loomine pinna kaitsmiseks
Anioonne fenüülpropanoidne liimimisaine: pinna liimimisvahendite (nt JH-WH300) lisamine võib moodustada paberilehtede pinnale kulumiskindla kihi, mis muudab pinna 40% tugevamaks. Teatud toiduainete pakendamise ettevõte kasutas toodet ja selle temperatuuritaluvus tõusis -18 kraadilt 120 kraadini ja pulbri langemiskiirus langes alla 0,5%.
Nanokatte tehnoloogia: sool{0}geelprotsess asetab SiO ₂ nanoosakesed pakendi pinnale, moodustades paksu veekindla kihi. Katsed on näidanud, et kate võib muuta kontaktnurga 152 kraadi ja vähendada tolmu nakkumist 90%.
3. Nutikas tolmueemaldussüsteem: see suudab tolmu kogu töö ajal reguleerida.
Allika summutamine: asetage olulistele masinatele, sealhulgas vormimis- ja lihvimismasinatele tolmukatted, ning kasutage alarõhuga imemisseadmeid, et hoida tolmu tase alla 1 mg/m³. Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. toodab elektrostaatilist filtrit, mis eemaldab 99,2% tolmust, ühendades kõrgrõhutsükloni tolmu kogumise ja alarõhuga tolmu kogumise.
Internetist asjade leidmine: kasutage masinnägemissüsteeme ja kõrgresolutsiooniga kaameraid (vähemalt 5 miljonit pikslit{0}}) koos tehisintellekti algoritmidega, et leida reaalajas selliseid probleeme nagu veeplekid, pursked ja kahjustused. Kui teatud ettevõte süsteemi paika pani, tõusis tootlus 82%-lt 97%-le ja tuvastamise kiirus kuni 120 tükki minutis.
Toru töötlemise-lõpp-: "eeltöötluse, tseoliidiratta kontsentreerimise ja katalüütilise põletamise" kombinatsiooni kasutatakse lenduvate orgaaniliste ühendite ja kuivatusprotsessi tolmu töötlemiseks viisil, mis toimib koos. Pärast seda, kui teatud paberifirma seda kasutas, jäi mitte-metaani süsivesinike koguheite kontsentratsioon alla 20 mg/m³ ja soojuse taaskasutamise määr tõusis 85% -ni.
3, kontrollige tööstusharu eeliseid
Lenovo ThinkPad kasutab oma elektroonikatoodete jaoks bambusest vormimispakendeid. Täiustades lihvimisprotsessi (SEL=1.65 J/m) ja liimi pinnale kandmise viisi, suureneb pakendi pinna tugevus 30%, elektrostaatilise adsorptsiooniga seotud kaebuste arv väheneb nullini ja igal aastal hoitakse tolmu puhastamise kulusid kokku 2 miljoni jüaani võrra.
Toidupakendite karp: toidukarbi ettevõte kasutas oma tootel nanokatte tehnoloogiat, mis läbis FDA sertifikaadi. Toode oli 50% rasvakindlam ja -18 kraadi juures ei pulbristunud. See tõusis 12%-lt 28%-le turust.
Kasu keskkonnale: Hiina paberiliit väidab, et tolmueemaldussüsteemide täielik kasutamine vormitud tselluloosipakendite tööstuses on vähendanud iga-aastast tolmuheidet 12 000 tonni võrra, mis on samaväärne 18 000 tonni standardsöe säästmisega. Sellel on suured süsinikdioksiidi vähendamise eelised.
 

Küsi pakkumist