Märg{0}}pressitud paberialuse toote pind on ühtlasem ja siledam ning see on kvaliteedi poolest silmapaistev käsitöötoode. Praegu on see saanud paljude toodete poolehoiu. Lubage mul jagada teiega märg-pressitud paberisalve protsessi levinumaid probleeme ja lahendusi!
Kuumpressi võrgu purustamine
Kuumpressimise käigus omentum sageli rebeneb. Kui vormi külge kinnitatakse purustav võrk ja seejärel toode pannakse tootele kuumpressimiseks, jätab pressitud paberist tugitoode jälje, mis mõjutab välimust. Lahenduseks on vahetada pehmema võrgu vastu ja enne võrgu vajutamist valada võrk käsitsi vormile toote kujuliseks. Kui tervet omentumit ei saa vajutada, saab võrgu pragu parandada punktkeevitusaparaadiga!
Paberi tugipinna trükkimine
Märgpressitud paberi tugitoodete pinnal on pärast kuumpressimist triibud. Need jooned on peamiselt põhjustatud vormimisvormi ebaühtlasest läga imendumisest. Lahenduseks on kasutada puurimiseks väiksemat puurit või suurendada kuumpressimist. Masina rõhk, mis võib liini nähtust tõhusalt parandada. Võimaluse korral võite vormimisvormi lisada veel paar kihti võrku, et stantsimisala vaakumjõud saaks hästi hajutada!
Toode must
Paberi tugimustpressimine on väga levinud probleem, peamiselt seetõttu, et toote struktuuri väiksem osa on vormimise ajal kergesti mudane, mistõttu on paksus suurem kui teistel osadel ning see on kuumpressimisel liiga tihedalt pressitud ja mustaks tõmbunud. Selle põhjuseks võib olla ka kuumpressi enda liiga suur surve ja liiga pikk kuumpressimise aeg. Ülaltoodud olukorda silmas pidades on vaja kasutada ainult viili või eemaldada korralikult tööpingil olevale mustale täpile vastav vorm. Teisel juhul peate samaaegselt reguleerima kuumpressi rõhku ja aega, et masin jõuaks tasakaalupunkti!
