Vormitud tselluloosi (ka vormitud tselluloosi) toote projekteerimine erineb karbi või plastosa projekteerimisest. Kuna vormitud paberimass moodustatakse kiududest vormis, on selle disainireeglid konkreetsed - ja nende õige järgimine määrab, kas toode on puhas, toimib hästi ja maksab ootuspäraselt. Disainerid, kes mõistavad neid kaalutlusi, väldivad nõrku osi, demonteerimisvigu ja kallist tööriistade ümbertööd. Selles artiklis kirjeldatakse vormitud tselluloositoodete - süvise, seina paksuse, ribide, nurkade, õhutamise, virnastamise, tolerantside, materjalivaliku ja muu - peamisi tehnilisi kaalutlusi, mida disainer või ostja võib praktiliselt rakendada.
1. Süvise nurgad: osa vabastamine
Süvis on nurk, mida rakendatakse vertikaalsetele pindadele, nii et vormitud osa saab vormist eemaldada:
Miks see on oluline.Ilma piisava tõmbeta kleepub osa vormi, rebeneb eemaldamise ajal või on võimatu puhtalt lahti võtta.
Juhend.Tugev süvis - sügavatel seintel tavaliselt 3–5 kraadi või rohkem - tagab puhta vabastamise. Mida sügavam on õõnsus, seda rohkem on vaja süvist.
Disaini mõju.Plaani mustand algusest peale CAD-i; süvise tagantjärele paigaldamine moonutab geomeetriat.
Märgpress vs paks{0}}sein.Protsess mõjutab eelnõu nõudeid; kinnitage sihtväärtused oma tootjaga.
2. Seina paksus: tugevus ja vormitavus
Seina paksus kontrollib tugevust, kaalu ja maksumust:
Ühtsus.Ühtlane seinapaksus moodustub ühtlaselt, väldib nõrku kohti ja vähendab kõverust.
Tiheduse juhtimine.Paksemad või tihedamad seinad kannavad rohkem koormust; õhemad seinad säästavad materjali ja kaalu.
Piiride moodustamine.Äärmiselt õhukesi või metsikult varieeruvaid seinu võib protsessi praktilise ulatuse piires olla raske ühtlaselt - kujundada.
Maksumus.Materjal on kulu; disain kasutab paksust, kus vaja, ja kergendab seda mujal, juhindudes ribidest.
3. Roided ja servad: jäikus ilma mahuta
Ribid on vormitud paberimassi kujundaja parim tööriist:
Eesmärk.Ribid lisavad jäikust ja otsest koormust, lisamata kõikjale materjali.
Paigutus.Asetage ribid kohtadesse, kus osa paindub - koormusteede alla, õõnsuste ümber ja piki servi.
Suund.Maksimaalse efekti saavutamiseks suunake ribid eeldatava koormuse ja virnastamissuundade järgi.
Kõrgus ja vahekaugus.Riba kõrgus ja vahekaugus mõjutavad jäikust ja vormitavust; kujundage need tootja protsessi silmas pidades.
4. Nurgad ja raadiused
Nurgad väärivad erilist tähelepanu:
Suured raadiused.Suured raadiusega nurgad vähendavad pingekontsentratsiooni ja kiudude rebenemist - teravad nurgad on nõrgad ja neid on raske moodustada.
Väljast ja seest.Võimaluse korral määrake nurkade sise- ja väliskülje raadius.
Esteetika.Jaemüügitoodete puhul näevad raadiusega nurgad paremad välja ja pildistavad paremini.
5. Ventilatsioon ja õhu juhtimine
Märgvormimise ajal peab õhk välja pääsema, kuna vormile koguneb kiud:
Ventilatsioonitoru paigutus.Õhutusavad on kujundatud vormi sisse sügavates õõnsustes ja kinnijäänud{0}}õhutsoonides; nende paigutus on kavandatud, mitte improviseeritud.
Disaini mõju.Sügavaid kitsaid jooni on raskem tuulutada; kaaluge geomeetriat, mis võimaldab õhul välja pääseda.
Protsessi mõju.Hea õhutus tähendab kiudude ühtlast jaotumist, ühtlast paksust ja puhtaid pindu.
6. Virnastamine, pesastamine ja käsitsemine
Reaalmaailma{0}}logistika on osa disainist:
Pesitsemine.Kompaktseks ja stabiilseks kaubaaluste paigutamiseks kujundage osad üksteise sees pesitsemiseks.
Virnastamise tugevus.Transpordis virnastatud osad peavad kandma koormust ilma sisu muljumiseta; disain virnastamine ribid ja jalad.
Käitlemine.Mõelge, kuidas osa valitakse, transporditakse ja pakitakse - automaatika abi saamiseks.
7. Tolerantsid ja ootused
Seadke varakult realistlikud ootused:
Pakendi tolerantsid.Vormitud tselluloosil on pakendamisel suurepärased tolerantsid -, kuid need erinevad survevalust.
Mõõtmete juhtimine.Märgpress ja DMF saavutavad tihedama kontrolli kui paks{0}}sein; määrake tolerantsid rakenduse kohta.
Esimene-artikli kinnitamine.Kinnitage tolerantsid esmase{0}}artikli kontrolli ja mõõtmete aruannetega.
8. Materjali ja protsessi valik
Disain ja materjal valitakse koos:
Kiudude valik.Taaskasutatud, bagasse, bambus või segud mõjutavad tugevust, välimust ja maksumust - vastavuses disainiga.
Protsessi valik.Paks-sein, pool-märg, märgpress ja DMF pakuvad erinevat pinda, täpsust ja maksumust -, disain peab protsessiga sobima.
Tõkked.Rasva- või niiskuskindlus võib vajada katmist, mis mõjutab vastavalt pinna ja sertifikaadi - disaini.
Värv ja kaubamärk.Integreerige bränding kujundusse läbi-värvide, printimise ja reljeefsuse.
9. Prototüüpimine enne tööriistade paigaldamist
Kaasaegne disainivoog kinnitab enne pühendumist:
CAD simulatsioon.Esmalt modelleerige digitaalselt geomeetria, süvis ja ribid.
3D-prinditud prototüüpvormid.Sobivuse, tugevuse ja viimistluse testimiseks vormige päevade jooksul tõelisi kiuproove.
Iteratsioon.Kohandage kujundust ja{0}}testige kiiresti uuesti - paar ringi mahub nädalatesse.
Tootmistööriistad.CNC{0}}masinate tootmisvormid kinnitatud konstruktsioonist, seejärel kontrollige esmalt-artiklit.
Alumine rida
Suurepärane vormitud tselluloosi disain on inseneritöö, mitte oletus. Süvis, ühtlane seinapaksus, hästi-asendatud ribid, suured raadiused, korralik õhutus ja virnastatavus määravad, kas toode on puhas, toimib ja maksab õigesti. Eduka programmi ja kuluka ümbertöötamise erinevus on koostöö tootjaga, kes mõistab neid kaalutlusi - ja kinnitab prototüüpidega kujundused enne tööriistade loomist -.
Võtmed:
1. Süvisenurgad (3–5+ kraadi) tagavad puhta lahtivõtmise.
2. Ühtlane seinapaksus hoiab ära nõrkade kohtade ja kõverdumise.
3. Ribid lisavad jäikust, lisamata kõikjale materjali.
4. Suured raadiused vähendavad pinget ja rebenemist nurkades.
5. Ventilatsioon, pesastamine, virnastamine ja tolerantsid on sisse ehitatud.
6. Prototüüp 3D-prinditud vormidega enne tootmistööriistu.
Heshengis (Hesheng Packaging / Hesheng Innovation Development) projekteerime vormitud tselluloosi (ka vormitud tselluloosi) tooteid, pidades silmas neid disainikaalutlusi. Meie võimalused hõlmavad järgmist:Majasisene projekteerimisinsener-- süvis, ribid, paksus, virnastamine;3D-prinditud prototüüpimine- kinnitada enne tööriistade kasutamist;Mitu protsessi- paks-sein, märgpress, pool-märg, kuivvormitud kiud;CNC tootmistööriistad; Esimene-artikli ülevaatus; Sertifikaadid- ISO 9001/14001, BRC/IFS, toiduga kokkupuutuv (FDA/EL/Hiina), kompostitavus (BPI/OK Compost); jaÜlemaailmne eksport.
Kui kavandate vormitud tselluloositoodet - või soovite, et meie insenerid teie disaini üle vaataksid -võtke ühendust Heshengi meeskonnaga. Saame: üle vaadata teie CAD-i valmistatavuse osas, soovitada süvise, ribi ja paksuse muutmist, pakkuda 3D-prinditud prototüüpe ja tarnida tootmistööriistu koos mõõtmete kontrollimisega. Disainikaalutlused on tehtud õigesti - alates esimesest visandist kuni esimese artiklini.
