一, Tooraine omadused: looduslike kiudude "geneetilised erinevused".
1. Suhkruroo bagasse tselluloos on viis põllumajandusjäätmete "regenereerimiseks".
Suhkruroo bagasse on{0}}suhkrutööstuse kõrvalsaadus. Iga tonni suhkruroo kohta võib see moodustada 23–27% kuivjääki. Sellel on 0,8–2,5 millimeetri pikkused kiud ja seina{7}}õõnsuste suhe- on oluliselt väiksem kui puidu toorainel. See tähendab, et kiud on keskmise pikkusega kuni pikad. See struktuurne omadus võimaldab sellel vormimise ajal luua tiheda kiudvõrgu, mis tagab tootele hea nakkuvuse ja veeimavuse. Näiteks Taist toodud suhkruroo bagasse komposiitnõusid saab sukeldada 100-kraadisesse kuuma vette ja 120-kraadisesse kuuma õli. Nanningis asuv ettevõte on valmistanud ka suhkruroost pakkepaberit, mis kasutab PE-katte tehnoloogiat, et see kestaks kauem ja oleks siiski taaskasutatav.
2. Puitmass: ressursside "kõrge-puhtusastmega kaevandamine" metsadest
Puidutselluloosi on kahte tüüpi: okaspuidu tselluloos ja laia{0}}leheline puidumass.
Okaspuitmassil on 2,56–4,08 millimeetri pikkused kiud. See on väga tugev ja sisaldab vähe lisandeid, seega sobib see tööstuslike raskete-pakendite ehitamiseks, mis peavad kaua vastu pidama. Näiteks on Schneider Electricu sagedusmuundurid okaspuidust tselluloosist vormitud alustel. Need kandikud on läbinud vibratsioonitesti DIN EN 28318 ja vähendasid saatmiskulusid 18 dollari võrra ühiku kohta.
Lehtpuidust paberimass: kiud on lühikesed (ligikaudu 1 millimeeter) ja võivad hästi põimuda, kuid lõpptoode pole eriti tugev. Selle märkimisväärne paksus muudab selle kasulikumaks pakkimisel olukordades, kus on vaja lisaruumi, näiteks kvaliteetsete{2}}elektrooniliste seadmete vooderdised.
Peamine erinevus: suhkruroo bagassi tselluloos on valmistatud põllumajandusjäätmetest, mis on odav ja mida saab uuesti kasutada 10–12 kuu pärast. Kuid kiud ei ole nii pikad ega tugevad kui puidumass. Puitmass pärineb metsast, sellel on kõrge kiupuhtus ja tugevus, kuid selle valmistamine maksab palju ja selle süsiniku jalajälg on kõrge.
2, puhvri jõudlus: liikumine "passiivselt kaitselt" "aktiivsele võimestamisele"
1. Suhkruroo bagasse pulp on odav viis puhvrile struktuuri lisamiseks.
Suhkruroo bagasse vormitud toodetel on kolmemõõtmeline kiudude struktuur, mis näeb välja nagu kärg. Need taluvad kuni 50 kg/m² raskust ja sobivad kuni 15 kg kaaluvate elektritoodete jaoks. Lenovo Moto Razr kokkupandava ekraaniga telefon on karbis, mis on valmistatud bambuskiudude ja suhkruroo bagasse segust. Pesastatud konstruktsiooni korral suureneb ühe transporditava konteineri maht 25% ja kukkumistesti läbimise määr 82% -lt 98% -le. Kuid see ei talu hästi kuumust ja 60-kraadise konstantse temperatuuri katses võib esineda 0,3% suuruse kokkutõmbumist. Selle termiliselt stabiilsemaks muutmiseks tuleb lisada ligniini modifikaatoreid.
2. Puitmass: „standard” suure-tugevusega puhverdamiseks tööstuses
Okaspuidust tselluloosist valmistatud tooted paistavad silma keerukate konstruktsioonide poolest, kuna neil on pikemad kiud. Näiteks Apple'i iPhone'i pakend on valmistatud 100% suhkruroost valmistatud bagasse vormitud alusest ning selle MacBooki seeria pakend on valmistatud okaspuumassist ja keemilistest kiududest koosnevast komposiitmaterjalist. Hallituse kontroll on nii täpne, et saavutab läätse ja pakendi vahelise täieliku nakkumise, mis vähendab kahjustuste määra transportimisel alla 0,3%. Puitmassitooted taluvad ka suuremat temperatuurivahemikku –40 kuni 120 kraadi Celsiuse järgi, mistõttu on need paremad ka rasketes transporditingimustes.
Peamine erinevus seisneb selles, et suhkruroo bagassi tselluloos sobib paremini odava olmeelektroonika pakendamiseks, samas kui puidumassi tselluloos on parem tööstuselektroonika ja tipptasemel{0}}seadmete jaoks, kuna see on tugev ja talub kõrgeid temperatuure.
3, funktsioonide integreerimine: alates "ühekordsest kaitsest" kuni "lisatud väärtuseni"
1. Suhkruroo bagassi pulp: keskkonnaomaduste "funktsionaalne laiendus".
Biopõhine katmistehnoloogia võib muuta suhkruroo bagasse tooted niiskus- ja tulekindlaks. Näiteks Amazoni e-raamatulugejate pakendites kasutatakse "tselluloosi vormimise" ja "kobediatomiitmuldkatte" kombinatsiooni. See vähendab niiskuse imendumise kiirust 70% võrra võrreldes puhta paberimassiga ja tõstab kulusid ainult 15%. Suhkruroo bagasse sobib suurepäraselt ka EU EPEAT keskkonnasertifikaadi saamiseks, kuna see laguneb looduslikult 30–90 päevaga. See teeb sellest hea tööriista eksportivatele elektroonikaettevõtetele.
2. Puitmass: "tehnoloogiline läbimurre" suure jõudlusega nõudluse järele
Juhtivast nanokiust komposiit (pinnatakistus 10 ⁶ -10 ⁹ Ω) võib muuta puidumassist tooted anti-staatiliseks, mida elektroonilised osad vajavad. Sony peegelkaamerate objektiivide pakend koosneb okaspuumassist ja süsinikkiust. See vähendab staatilise elektri tühjenemiseks kuluvat aega 3 sekundilt 0,2 sekundile ja vastab rahvusvahelisele antistaatilisele standardile IEC 61340. Lisaks muudab puidumassi kõrge kiupuhtus töö nutikate osadega, nagu RFID-märgised ning temperatuuri- ja niiskusandurid, lihtsamaks. See aitab pakenditel muutuda intelligentsemaks.
Peamine erinevus seisneb selles, et suhkruroo bagassi tselluloosi turustatakse keskkonnasõbralikuna, samas kui puidutselluloosi turustatakse sellisena, mis suudab tehnoloogia kaudu vastata tipptasemel{0}}elektroonika funktsionaalsetele vajadustele.
4, kulutõhusus: alates "lühiajalisest-kulude kokkuhoiust" kuni "pikaajalise-kasuni"
1. Suhkruroo bagasse viljaliha: odava ringlussevõtu "mastaabiefekt".
Suhkruroo bagasse on{0}}suhkru valmistamise kõrvalsaadus. Selle valmistamine maksab 10–15% vähem kui puidumassi valmistamine. Näiteks Nanningis asuval paberifirmal on suhkruroost bagassist vormitud lauanõude tootmisliin, mis toodab iga päev 100 000 tükki ühiku kohta. Vormimise tsükkel väheneb vähem kui 30 sekundini ja seadme energiakasutus väheneb 30% tänu termilisele õliküttele ja kuumpressimistehnoloogiale. Samuti on suhkruroo-baassitoodete ringlussevõtu süsteem{11}} hästi välja kujunenud. See võib vähendada puidukasutust 1–1,25 kuupmeetri võrra toormetonni kohta, mis on kooskõlas ESG investeerimistrendidega.
2. Puitmass: "brändi premium", mis lisab palju väärtust
Puitmassitoodete valmistamine on kulukas, kuid see-eest on need väga tugevad ja kestavad kaua, mis tähendab, et pakendeid ei pea nii tihti välja vahetama. Näiteks Apple'i iPhone'i pakend on vähendanud ühe toote süsiniku jalajälge 45%, muutes selle struktuuri paremaks. Esialgne maksumus on märkimisväärne, kuid see võib pikas perspektiivis vähendada tarneahela haldamise kulusid. Lisaks võib puidumassipakendite ilus trükivälimus ja tunnetus tõsta brändi väärtust ja aidata ettevõtetel murda tipptasemel-tööstustesse.
Peamine erinevus seisneb selles, et suhkruroo bagassi tselluloos sobib hästi keskmise ja madala hinnaga turule, mis soovib lühikese aja jooksul kulusid vähendada, samas kui puidutselluloosil on kõrge{0}}turuosa, kuna see lisab väärtust ja sellel on tugev kaubamärgiefekt.
5, kasutusalad tööstuses: olmeelektroonikast kuni stseeni täieliku läbitungimiseni
1. Suhkruroo bagasse viljaliha: olmeelektroonika "peamine jõud".
Suhkruroo bagasse tooteid on palju kasutatud olmeelektroonika (nt nutitelefonid, kõrvaklapid ja nutikad kantavad vidinad) pakendites. Näiteks Yucheni keskkonnakaitse kavandas zongzi{1}}kujulise kingituskarbi 50% suhkruroo viljalihast. Seda saab kasutada taimede kasvatamiseks ja muudab uudse disaini kaudu ostukogemuse klientidele meeldivamaks. Samuti suudab maailm igal aastal valmistada rohkem kui 300 miljonit tükki suhkruroost valmistatud bagasse sööginõusid. 70 protsenti neist kingitakse elektroonikatoodete reklaamkingitusteks.
2. Puitmass: tehastes kasutatava elektroonika "kaitsja".
Puitmassitooted on kõige levinumad sellistes valdkondades nagu autoelektroonika ja tööstuselektroonika. Näiteks on Rokid Me seeria kõlarid vormitud pakendis, mis näeb välja nagu "kaks paberilehte" ja millel on geomeetrilised voldid, et vältida liimi kleepumist. Põhistruktuur koosneb puidumassi ja keemilise kiu segust, et tagada selle püsimine transpordi ajal stabiilsena. Samuti on meditsiinielektroonika valdkonnas väga kõrged standardid pakendite puhtuse ja antibakteriaalsete omaduste osas. Puitmassitooted on nüüd parim valik selliste asjade pakkimiseks nagu kohleaarimplantaadid, kuna neis on palju kiudaineid ja vähe saasteaineid.
Peamine erinevus seisneb selles, et tarbeelektroonikas on kõige levinum paberimassi tüüp suhkruroost, samal ajal kui puidumassi tselluloosi kasutatakse palju tööstuselektroonikas ja kõrgekvaliteedilistes{0}}meditsiinilistes rakendustes.
